工业齿轮油选用和使用
齿轮失效的主要形式：断齿、磨损、点蚀、胶合等。
工业齿轮油的选油原则：
通常，设备制造厂在其说明书中对设备各部位的润滑用油均有规定，设备润滑管理人员只要按照设备说明书的要求选用油品即可。往往由于各种原因不能按说明书规定用油(例如，进口设备推荐的外国油品，国内很难买到或为了国产化而需选用国产油)。这时可按下述原则选油。
1、温度，低温选黏度号小的稀油，高温选黏度号大的稠油；同时还须考虑齿轮油的倾点应比环境温度低3―5℃。
2、速度，齿轮转速快的选黏度号小的稀油，转速慢的选黏度号大的稠油。
3、载荷，稠油更能抵御重载荷及冲击载荷。除了粘稠的油，加有极压添加剂的油可以在同等的粘度下为齿轮提供更好的保护。
4、齿轮类型，直齿、斜齿、人字齿、伞齿轮在转动时，容易形成液体油膜避免金属的直接接触；蜗轮蜗杆和双曲线齿轮转动时侧向滑动大，不利于维持液体油膜，320号工业齿轮油，尤其在高载荷下，必须选择高粘度、油性大、加有极压添加剂的重负荷齿轮油。
工业齿轮油的作用
首先是防止和减少齿面的磨损。在弹性流体动力润滑时，齿轮油在两个工作面之间，避免了金属面的直接接触，起到防止磨损的作用。当齿轮进入边界润滑状态时，工业齿轮油生产厂家，齿轮油中活性元素与金属发生反应，生成边界润滑膜，从而可减小齿面磨损。
其次是带走摩擦时产生的热量。齿轮在工作时承载一定的负荷，由于摩擦会产生热量，齿轮油将摩擦面产生的热量带走，防止齿轮面工作温度升高。
再有，无论采用半浸或喷淋润滑形式，齿轮油都可以冲洗齿面上的磨粒和杂质。另外，齿轮工作表面被一层齿轮油覆盖，可以隔绝空气和水，防止齿面腐蚀、生锈，320工业齿轮油，同时可以减轻齿轮震动，使传动平稳。
工业齿轮油的种类
1） 闭式工业齿轮油
a) 抗1氧防锈齿轮油：以精制矿物油为基础油，具有抗1氧、防锈、抗泡等特点，无极压抗磨添加剂。适合于轻负荷下运转的齿轮，如齿面接触应力小于500N/mm2的一般齿轮传动。
b) 中负荷工业齿轮油：在抗1氧防锈油的基础上提供了极压抗磨性，适用于中等负荷运转的齿轮，阜阳工业齿轮油，如齿面应力小于1100N/mm2的矿山机械的齿轮传动。国外常常用重负荷工业齿轮油代用，不设此档。我国根据国内机械状况，保留了这一档次。 c) 重负荷工业齿轮油：在中负荷工业齿轮油的基础上进一步提高了极压抗磨性、热氧化安定性、抗乳化性。适用于重负荷，高温有水混入等工况下运转的齿轮。如齿面接触应力大于1100 N/mm2的冶金轧钢、采掘等高温、有冲击、含水部位的齿轮传动。它是闭式齿轮油中的最1高1档次油品。
d) 蜗轮蜗杆油：适用于钢－铜结构的蜗轮蜗杆传动系统。是以精制矿物油和油脂为基础油，除具有明显的降低摩擦系数特点外，还具有抗1氧、抗腐、防锈、抗泡等能力。
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