设定目标清洁度等级
液压元件中制造间隙可分为两个基本范围，即用于高压元件的最1小5μm，用于较低压力元件的最1大25μm。一个元件的实际工作间隙由元件的类型和他所经历的工作进程条件来确定。这些间隙有助于确定该元件所需的油液清洁度。根据工程数据与现场经验，可参照相关设计手册，选用推荐的泵、马达、方向阀、压力控制阀、流量控制阀的污染等级。
液压系统应该在其工程文件中明确注明的目标清洁度等级，应该考虑影响系统的各种因素包括油液、工作温度和起动温度、暂载率、系统要求的元件的使用寿命以及安全问题之后，设定此目标。由于油液的实际清洁度等级随在系统中的取样点(即油箱、压力管、回油管等)而变化，除非另行说明，假定该目标清洁度等级是针对回油管和过滤器上游的回油管而设定的。
抗磨液压油优点：
1、具有优良的抗磨，防锈，抗磨液压油，防腐蚀特性，减缓设备的磨损，延长使用寿命。
2、具有优良的抗泡性及空气释放性，保证动力传递准确，使微震减少。
3、水解安定性，铜片失重为零，可在叶片泵或钢铜摩擦付的轴向柱塞泵上使用。
4、良好的抗乳化性，液压油多少钱一桶，能迅速与水分离。
5、不会造成橡胶密封件硬度和体积的变化，保证密封良好。
6、合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。
7、良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。
8、优良的抗1氧化安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。
9、良好的抗泡性和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。
10、良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。
11、良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。
通常对液压油的质量要求有如下几点：
1、适宜的粘度及良好的粘温性能，以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力，并能保证液压元件的正常润滑。
2、具有良好的防锈性及抗1氧化安定性，46号液压油，在高温高压条件下不易氧化变质，使用寿命长。
3、具有良好的抗泡沫性，使油品在受机械不断搅拌的工作条件下，产生的泡沫易于消失八以使动力传递稳定，避免液压油的加速氧化。
4、良好的抗乳化性，能与混入油中的水迅速分离，亳州液压油，以兔形成乳化液导致液压系统金属材质的锈蚀和降低使用效果。
5、良好的极压抗磨性，以保证液压油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。
除上述基本质量要求外，对于一些特殊性能要求的液压油尚有特殊的要求。如低温液压油要求具有良好的低温使用性能；抗燃液压油要求具有良好的抗燃性能;抗银液压油可用于有银部件的液压系统。
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